Rambler's Top100

Универсальный дефектоскоп ОКО-01


Внешний вид

Назначение

Универсальный многоканальный вихретоковый дефектоскоп ВД-ОКО-01 предназначен для решения широкого спектра задач вихретоковой дефектоскопии в таких промышленных отраслях как:

• АВИАЦИОННАЯ

  • контроль деталей авиационной техники (диски колес, обшивка, лопатки турбин, многослойные конструкции и т.д.);

• ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЙ ТРАНСПОРТ

  • контроль железнодорожных деталей и узлов вагонов (детали колесной пары и буксового узла, тележек грузовых, рефрижераторных и пассажирских вагонов, автосцепного устройства и т.д.);

• НЕФТЕГАЗОВАЯ

  • контроль нефтепроводов, сосудов под давлением и т.д.;

• ХИМИЧЕСКАЯ

  • контроль трубопроводов, промышленных резервуаров и т.д.;

• ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ

  • контроль труб парогенераторов внутренними проходными ВТП, контроль коллекторов и т.д.;

• МАШИНОСТРОИТЕЛЬНАЯ

  • контроль прутков, проволоки, металлоконструкций, прокатных валков, листового метала, металлических частей несущих конструкций и т.д.

ПРЕИМУЩЕСТВА ДЕФЕКТОСКОПА

  • Высокая производительность, за счет многоканальности дефектоскопа;
  • Возможность внедрения дефектоскопа при проведении механизированного и автоматизированного контроля;
  • Исключение влияния субъективного фактора (при условии использования его в составе механизированной системы контроля);
  • Дефектоскоп обеспечивает возможность оценки глубины и протяженности дефекта, а также световую и звуковую сигнализацию дефекта.
  • Простота в работе благодаря интуитивному интерфейсу;
  • Документирование всех результатов контроля и расширенные возможности анализа данных.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ДЕФЕКТОСКОПА

  • Большой цветной высококонтрастный TFT дисплей;
  • Система АСД: 4 светодиода, звуковая сирена;
  • Работа с различными сканирующими устройствами;
  • Поддержка USB;
  • Возможность подключение до двух датчиков пути;
  • Возможность реализации программного обеспечения под различные задачи контроля: контроль тела труб, контроль проката, контроль колесных пар, контроль прутков и проволоки и т.д.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И СЕРВИСНЫЕ ФУНКЦИИ ПРИБОРА

  • порог чувствительности дефектоскопа на искусственных дефектах  типа «пропил» на стандартном образце: протяженность - 2 мм; глубина - 0,05 мм; раскрытие -  от 0,02 мм.
  • диапазон установки рабочих частот составляет - от 50 Гц до 2 МГц;
  • напряжения выхода генератора (удвоенная амплитуда) - от 0,5 В до 16 В;
  • диапазон регулируемого коэффициента усиления - 52 дБ;
  • цифровая фильтрация, 3 типа фильтров: Полосовой, Дифференциальный, Усредняющий;
  • электронный тракт прибора состоит из 1-го физического канала с возможностью мультиплексирования при использовании внешних коммутаторов;
  • возможность подключения 4-х мультиплексорных блоков;
  • подключение до 32-х каналов к одному мультиплексорному блоку;
  • внешняя синхронизация;
  • световая (4 светодиода) и звуковая сигнализация наличия дефектов;
  • автоматическая (фазовая) отстройка от влияния рабочего зазора и неоднородности электромагнитных свойств объекта контроля;
  • возможность подключения и работы с ВТП следующего типа:
  • дифференциальный ВТП;
  • дифференциальный ВТП, включенный по схеме моста;
  • дифференциальный ВТП, трансформаторного типа, с заземлённой средней точкой;
  • дифференциальный ВТП, трансформаторного типа;
  • абсолютный (параметрический) ВТП;
  • абсолютный ВТП трансформаторного типа.
  • отображение вихретокового сигнала в различных представлениях:
  • отображение 4-х зон на одной странице;
  • режим MULTY - в одной зоне отображаются ленточные диаграммы, каждая из которых соответствует определенному каналу;
  • комплексная плоскость (XY) - позволяет выделять дефекты на фоне помех путем анализа формы сигнала;
  • 2D - режим двухмерного отображения дефектов;
  • столбиковая диаграмма (BAR).

  • время установления рабочего режима дефектоскопа - не более 1 минуты;
  • сохранение настроек прибора и результатов контроля на карте памяти compact-flash;
  • режим двусторонней связи с ПЭВМ через USB порт (для ввода в ПЭВМ информации из памяти дефектоскопа и возможности распечатки этой информации на принтере, а также для загрузки программ настроек из ПЭВМ в память дефектоскопа);
  • возможность подключения датчика пути;
  • четыре независимых рамки автоматической сигнализации дефекта (АСД) для каждой зоны отображения;
  • оценка глубины и протяженности дефекта;
  • возможность смешивания каналов;
  • возможность выбора цвета отображения сигнала для каждого канала и смеси индивидуально;
  • функция автоочистки экрана;
  • встроенные часы и календарь;
  • подсветка экрана;
  • регулировка яркости экрана;
  • контроль перегрузки входного тракта;
  • контроль заполнения памяти дефектоскопа;
  • контроль степени разряда аккумулятора;
  • дружественный мультиязычный интерфейс;
  • время непрерывной работы дефектоскопа с полностью заряженной аккумуляторной батареей -  не менее 8 часов;
  • электрическое питание дефектоскопа осуществляется от следующих источников:
  • блока питания аккумуляторного номинальным напряжением 12 В и номинальной емкостью 9А×час; сети переменного тока напряжением от 187 В до 242 В, частотой (50 ± 1) Гц.

РЕАЛИЗОВАННЫЕ КОНФИГУРАЦИИ

Путем создания специальных сканеров для прибора ВД-ОКО-01 можно эффективно решать задачи дефектоскопии металлических узлов и деталей в различных отраслях промышленности. В итоге дефектоскоп ВД-ОКО-01 в комплекте со сканирующим устройством представляет собой универсальный  механизированный комплекс неразрушающего контроля.

Дефектоскоп вихретоковый ВД-ОКО-01 совместно со  сканирующими устройствами на сегодняшний день обеспечивает решение следующих задач  вихретоковой дефектоскопии:

  • Контроль трубопроводов и листового проката
Серия многоканальных сканирующих устройств ВД-СКАНЕР на базе дефектоскопа ВД-ОКО-01 предназначенных для проведения механизированного вихретокового контроля цилиндрических поверхностей с различными радиусами кривизны с целью обнаружения поверхностных дефектов типа продольных и поперечных трещин, закатов, плен и т.п.

Производственная трещина глубиной 0,76 мм и протяженностью более 60 мм обнаруженная при контроле прямошовной трубы
 
Проведение основного контроля тела труб с применением дефектоскопа ВД-ОКО-01 в комплекте с 8-ми канальным сканером ВД-СКАНЕР 02 позволит оценить степень повреждения трубы и ее пригодность к дальнейшей эксплуатации
  • Контроль галтельных переходов и цилиндрических поверхностей
Семейство сканеров СКВ-ГП предназначенных для проведения 100% механизированного контроля галтельных переходов с различным радиусом кривизны на цилиндрических поверхностях.

Сигнал от трещины на галтельном переходе с радиусом 25мм глубиной 0,54 мм обнаруженной во время эксплуатационного контроля прокатного валка

Проведение 100% ВТ контроля прокатных валков с применением дефектоскопа ВД-ОКО-01 и специализированных сканирующих устройств позволит оценить степень поврежденности, как рабочей поверхности валка, так и галтельных переходов

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

Специализированное программное обеспечение для обработки результатов контроля универсального вихретокового дефектоскопа ВД-ОКО-01 служит для расширения функциональности и повышения удобства работы с прибором. Данная программа предусматривает работу с сохраненными данными на персональном компьютере.

Основными преимуществами использования программы являются:

  • Удобный поканальный просмотр результатов контроля;
  • возможность автоматической прокрутки сохраненной дефектограммы с различными скоростями;
  • возможность изменения типа отображаемых результатов, а именно отображение сырых данных в режиме:
    • MULTY;
    • 2D;
    • XY.
  • цифровая обработка результатов контроля с применением фильтров: Полосового, Дифференциального, Усредняющего.

Полученные во время контроля данные можно обработать используя алгоритмы цифровой фильтрации. Это может улучшить отношение сигнал/шум, выделить полезную составляющую сигнала или подавить сигналы от мешающих факторов (дрейф нуля, колебания руки, изменение геометрических размеров ОК и т.п.)

Примеры применения цифровой фильтрации в программе обработки сигналов:

Усредняющий фильтр

Работа усредняющего фильтра похожа на работу НЧ фильтра, его задача устранить высокочастотный шум, присутствующий в сигнале, и тем самым поднять отношение сигнал/шум. Как правило, используется при работе на больших усилениях.

 
Исходный сигнал
 
Сигнал после применения Усредняющего фильтра

Полосовой фильтр

Сигналы, полученные при контроле вращающейся гильзы цилиндра, с последующей обработкой полосовым фильтром, позволяющим подавить низкочастотную гармоническую составляющую, связанную с вращением гильзы.

 
Исходный сигнал
 
Сигнал после применения Полосового фильтра

Дифференциальный фильтр

В ряде случаев, когда сигнал от мешающего фактора имеет ярко выраженный периодический характер , его можно эффективно устранить (или свести к минимуму) при помощи дифференциального фильтра.

 
Исходный сигнал
 
Сигнал после применения Дифференциального фильтра
  • настройка параметров фильтров;
  • настройка блока АСД;
  • калибровка;
  • изменение масштаба отображения, увеличение заданной области, удобная прокрутка графиков;
  • оценка глубины дефекта;
  • выдача таблицы с данными по обнаруженным дефектам, а именно:
    • номер канала, по которому произошло срабатывание АСД;
    • координата расположения дефекта;
    • амплитуда и фаза сигнала превысившего пороговый уровень;
    • глубина дефекта.

  • вывод на печать отчета вихретокового контроля с отображением сигналов от дефекта.

Основные технические характеристики
Габаритные размеры дефектоскопа без ручки с одним ВТ блоком и блоком питания не более 330 мм ´ 180 мм ´ 140 мм.
Масса дефектоскопа с одним ВТ блоком и блоком питания не более 6 кг
Клавиатура русский
Языки русский
Количество ВТ блоков   4
Количество  каналов в ВТ блоке 32 канала
Типы разъемов Lemo-14, DB-15
Сохранение данных flash карта
Автономный источник питания никель-металлгидридная аккумуляторная батарея номинальным напряжением 12 В и номинальной емкостью 9 А∙ч 
Время работы 8 часов
Питание сеть переменного тока напряжением  (220 В ± 10%) и частотой (50 ± 1)Гц;
Электрическая мощность дефектоскопа потребляемая от сети переменного тока не более 30 В·А
Время установления рабочего режима дефектоскопа не более 1  мин
Тип дисплея NL8060BC21-03 (800×600 пикселей)
Размер экрана (ширина, высота, диагональ) 170 мм × 130 мм, 214 мм
Гарантия 1 год
 
Входы/выходы
USB Port USB slave, USB host
RS - 232 Есть
PS/2 два входа
Синхровход, синхровыход Есть
Головные телефоны Есть
Выход датчика пути однокоординатный датчик пути
 
Основные метрологические характеристики
Степень защиты в эксплуатации IP 64
Температура окружающего воздуха от - 100 до +400 С
Атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа
Относительная влажность (93 ± 3) % при 25 ºС
Дефектоскоп в упаковке для транспортировки устойчив к воздействию
  • вибраций
  • ударам со значением пикового ударного ускорения 98 м/с2, длительность ударного импульса 16 мс, число ударов 1 000±10 для каждого направления
Дефектоскоп сохраняет свои параметры при воздействии электромагнитных помех, не превышающих следующих норм
  • гармонической помехи магнитного поля в полосе частот от 30 Гц до 50 кГц с эффективным значением напряженности поля от 130 до 70 дБ;
  • гармонической помехи электрического поля в полосе частот от 10 кГц до 30 МГц с эффективным значением напряженности поля 120 дБ
Полный средний срок службы дефектоскопа не менее 10 лет
 
Генератор
Напряжение выхода (удвоенная амплитуда) 0,5; 1; 2; 4; 8; 16
Диапазон рабочих частот от 50 Гц  до 2 МГц
Тип синхронизации Внутренняя, от датчика пути, от роторного ВТП
 
Приемник
Усиление от 0 до 40 дБ с шагом 1, 10 дБ
Входной сигнал не более 0,5 В от пика к пику
Цифровые фильтры 3 цифровых фильтра: Полосовой, Усредняющий, Диференциальный