Универсальный портативный вихретоковый дефектоскоп ВД3-71

НАЗНАЧЕНИЕ

Дефектоскоп вихретоковый ВД3-71 относится к средствам контроля и оценки дефектов и предназначен для ручного контроля вихретоковым методом на наличие поверхностных и подповерхностных дефектов типа нарушения сплошности материала (трещины, закаты, раковины, волосовины и др.).

ПРИМЕНЯЕТСЯ В СЛЕДУЮЩИХ ОТРАСЛЯХ ПРОМЫШЛЕННОСТИ:

• АВИАЦИОННАЯ

контроль деталей авиационной техники (диски колес, обшивка, лопатки турбин, многослойные конструкции, различного рода отверстия и т.д. );

• ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЙ ТРАНСПОРТ

контроль железнодорожных деталей и узлов вагонов (детали колесной пары и буксового узла, тележек грузовых, рефрижераторных и пассажирских вагонов, автосцепного устройства и т.д.);

• НЕФТЕГАЗОВАЯ

контроль трубопроводов, лопаток турбин ГРС, сосудов под давлением и т.д.;

• ХИМИЧЕСКАЯ

контроль трубопроводов, промышленных резервуаров и т.д.;

• ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ

контроль труб парогенераторов внутренними проходными ВТП, контроль коллекторов и т.д.;

• МАШИНОСТРОИТЕЛЬНАЯ

контроль прутков, проволоки, металлоконструкций, прокатных валков, листового метала, и т.д.

Преимущества дефектоскопа

• Автоматическая отстройка от влияния рабочего зазора и неоднородности электромагнитных свойств объекта контроля;
• сохранение в памяти дефектоскопа большого количества настроек и результатов контроля;
• расширенные воззможности анализа данных благодаря специализированному программному обеспечению;
• режим двусторонней связи с ПЭВМ через USB порт (для ввода в ПЭВМ информации из памяти дефектоскопа и возможности распечатки этой информации на принтере, а также для загрузки программ настроек из ПЭВМ в память дефектоскопа);
• возможность оценки глубины и протяженности дефекта;
• световая и звуковая сигнализация дефекта;
• простота в работе благодаря интуитивному интерфейсу;
• малые массогабаритные показатели.

Отличительные особенности дефектоскопа

• цветной высококонтрастный TFT дисплей;
• система АСД: 4 трехцветных светодиода, звуковая сигнализация;
• возможность работы в двухчастотном режиме;
• возможность подключения датчика пути и сканера вихретокового ротационного;
• поддержка USB;
• возможность низкотемпературного исполнения прибора (- 30 °С).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И СЕРВИСНЫЕ ФУНКЦИИ ПРИБОРА

• Возможность выявления дефектов глубиной - 0,05 мм и раскрытием - 0,002 мм;
• диапазон установки рабочих частот составляет - от 0,5  кГц до 6 МГц;
• напряжения выхода генератора (удвоенная амплитуда) - от 0,5 В до 8 В;
• диапазон регулируемого коэффициента усиления - 52 дБ;
• изменение фазы сигнала (диапазон вращения сигнала от 0° до 360° с шагом 1°, 10°, 100°);
• цифровая фильтрация сигнала (существует 5 видов фильтров: низкочастотный, высокочастотный, полосовой, дифференциальный, усредняющий);
• отображение вихретокового сигнала в различных представлениях: а) комплексная плоскость - позволяет выделять дефекты на фоне помех путем анализа формы сигнала; б) круговая развертка - предназначена для работы со Сканером вихретоковым ротационным и позволяет определить местоположение дефекта в контролируемом отверстии; в) создание смесей двух каналов, может применяется для подавления мешающих факторов и уменьшения их влияния на результаты контроля (для смешивания оператор может выбрать один из 5-ти алгоритмов: суммирование, вычитание, суммирование с инверсией по горизонтали, суммирование с инверсией по вертикали и произведение); г) спектральное отображение - применяется при решении специализированных задач, например при настройке фильтров для проведения динамического контроля; д) векторное отображение - в зоне отображается прямая линия (вектор), один её конец- центр, второй указывает на текущее значение сигнала.

а)

б)

в)

г)

д)

• время установления рабочего режима дефектоскопа - не более одной минуты.
• возможность выбора цвета отображения сигнала для каждого канала и смеси индивидуально;
• функция автоочистки экрана;
• встроенные часы и календарь;
• подсветка экрана и регулировка яркости экрана;
• контроль перегрузки усилительного канала;
• контроль степени разряда аккумулятора;
• возможность подключения и работы с ВТП следующего типа:
• дифференциальный ВТП;
• дифференциальный ВТП, включенный по схеме моста;
• дифференциальный ВТП, трансформаторного типа, с заземлённой средней точкой;
• дифференциальный ВТП, трансформаторного типа;
• абсолютный (параметрический) ВТП;
• абсолютный ВТП трансформаторного типа.
• возможность подключения сканера вихретокового ротационного, для контроля отверстий и специализированных сканеров;
• дружественный мультиязычный интерфейс;
• время непрерывной работы дефектоскопа с полностью заряженной аккумуляторной батареей -  не менее 8 часов;
• полный средний срок службы не менее 10 лет;
• электрическое питание дефектоскопа осуществляется от встроенной аккумуляторной батареи номинальным напряжением 12 В и номинальной емкостью 2500 мА×час;
• масса дефектоскопа с аккумуляторной батареей - не более 0,8 кг;
• габаритные размеры дефектоскопа не более 188 мм ´107 мм ´ 78 мм. 

ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ ДЕФЕКТОСКОПА

Контроль болтовых отверстий при помощи сканера вихретокового ротационного
Вид сигнала от естественного дефекта типа трещина глубиной 0,56 мм в болтовом отверстии авиационного колеса	Круговая развертка позволяет дефектоскописту определить местоположение дефекта в отверстии
Контроль литья
Усталостная трещина глубиной 0,7 мм обнаруженная при контроле надрессорной балки модели 18-100	Использование специализированных преобразователей ПН-12-МДФ 01 и ПН-09-МДФ 01 в защитных корпусах в комплексе с блоком АСД и цифровой обработкой сигналов позволит отстроиться от мешающих факторов, таких как шероховатость, краевой эффект, отрыв ВТП от поверхности объекта контроля и др.
Контроль трубопроводов различного назначения
Закат глубиной 0,4 мм обнаруженный при контроле прямошовной трубы	Проведение основного либо подтверждающего контроля тела труб с применением дефектоскопа ВД3-71 позволит оценить степень повреждения трубы и ее пригодность к дальнейшей эксплуатации

Программное обеспечение

Специализированное программное обеспечение для обработки результатов контроля универсального вихретокового дефектоскопа ВД3-71 служит для расширения функциональности и повышения удобства работы с прибором. Данная программа предусматривает работу с сохраненными данными на персональном компьютере.

Основными преимуществами использования программы являются:

• Удобный просмотр результатов контроля по каждому из каналов (Канал №1, Канал №2 и Смесь);
• цифровая обработка результатов контроля с применением фильтров: НЧ, ВЧ, Полосовой, Дифференциальный, Усредняющий;
• настройка параметров фильтров, изменение масштаба отображения, создание калибровочных кривых, настройка уровней АСД и т.д.;

Собранные данные можно обработать используя алгоритмы цифровой фильтрации. Это может улучшить отношение сигнал шум, выделить полезную составляющую сигнала или подавить сигналы от мешающих факторов (дрейф нуля, колебания руки, изменение геометрических размеров ОК и т.п.)

Примеры применения цифровой фильтрации в программе обработки сигналов:

Усредняющий фильтр

Работа усредняющего фильтра похожа на работу НЧ фильтра, его задача устранить высокочастотный шум, присутствующий в сигнале, и тем самым поднять отношение сигнал/шум. Как правило, используется при работе на больших усилениях.

Исходный сигнал

Сигнал после применения Усредняющего фильтра

Полосовой фильтр

Сигналы, полученные при контроле вращающейся гильзы цилиндра, с последующей обработкой полосовым фильтром, позволяющим подавить низкочастотную гармоническую составляющую, связанную с вращением гильзы.

Исходный сигнал

Сигнал после применения Полосового фильтра

Дифференциальный фильтр

В ряде случаев, когда сигнал от мешающего фактора имеет ярко выраженный периодический характер , его можно эффективно устранить (или свести к минимуму) при помощи дифференциального фильтра.

Исходный сигнал

Сигнал после применения Дифференциального фильтра

• выдача данных по обнаруженному дефекту, а именно:
• координата расположения дефекта на дефектограмме;
• амплитуда и фаза сигнала;
• глубина дефекта.

Сформированный электронный отчет содержит все основные данные о проведенном контроле, а именно:

• Информацию об организации, подразделении НК и дефектоскописте, проводившем контроль;
• наименование объекта контроля
• все параметры настройки дефектоскопа на момент проведения контроля;
• параметры сигнала от дефекта (амплитуда, фаза), глубина дефекта;
• сигнал от дефекта в комплексной плоскости и на ленточных диаграммах;
• дата проведения контроля

Возможно создание других форм отчетов по согласованию с Заказчиком.